Mexanik ishlov berish markazlari zamonaviy ishlab chiqarishda murakkab qismlarga samarali va aniq ishlov berishni o'z zimmasiga olishining sababi CNC texnologiyasiga asoslangan va mexanik tuzilmani, haydovchi boshqaruvini, asboblarni avtomatik almashtirishni va yordamchi tizimlarni o'zida mujassam etgan to'liq funktsional poydevoridadir. Bu asos nafaqat ko'p-jarayonlarni amalga oshirishni qo'llab-quvvatlaydi, balki yuqori darajada avtomatlashtirilgan ishlov berish jadvallarini ham texnik jihatdan qo'llab-quvvatlaydi. geometriyalar.
Ishlov berish markazlarining asosiy funktsional asosi, birinchi navbatda, ko'rsatmalarni tahlil qilish va CNC tizimining ko'p-eksli hamkorlikda boshqaruvidir. Ushbu tizim ishlov berish dasturini o'qiydi, geometrik yo'l va jarayon parametrlarini har bir koordinata o'qi uchun harakat buyruqlariga aylantiradi va interpolyatsiya algoritmlari asosida silliq va uzluksiz traektoriyalarni hosil qiladi. Ko'p o'qlarni ulash qobiliyati X, Y va Z chiziqli o'qlari va A, B va C aylanish o'qlarining oldindan belgilangan munosabatlarga muvofiq sinxron harakatlanishiga imkon beradi va shu bilan tekis frezalash, konturni qayta ishlash, fazoviy sirt o'ymakorligi va ko'p qirrali joylashishni aniqlash kabi murakkab amallarni yakunlaydi. Toʻliq yoki yarim yopiq-aylanma joylashuvi haqidagi fikr-mulohazalar, haqiqiy siljishning buyruqqa juda mos kelishini taʼminlaydi va yuqori-aniqlikdagi ishlov berish uchun asos yaratadi.
Mashina asboblari korpusining qattiq tuzilishi va aniq uzatilishi bu funktsiyalarni amalga oshirish uchun jismoniy yordamdir. Yuqori{1}}qattiqlikdagi to'shak va ustunlar yuqori sifatli quyma temir yoki payvandlangan po'latdan yasalgan va yuqori tezlikda kesish va og'ir yuklar ostida-deformatsiya va tebranishlarni bostirish uchun qarish jarayonidan o'tadi. Harakatlanuvchi qismlarning past ishqalanish va yuqori joylashish aniqligini taʼminlash uchun nozik yoʻnalishlar va aylanuvchi yoki toymasin juftliklar-oldindan yuklangan va moylangan. Besleme drayvlari odatda sharli vintlardek yoki chiziqli motorlardan foydalanadi; birinchisi etuk va ishonchli, ikkinchisi esa yuqori tezlikda ishlov berish talablariga javob beradigan-yuqori tezlik va tezlashtirish ko‘rsatkichlarini taklif etadi. Shpindel birligi chastotali konvertorlar yoki servo drayvlar orqali turli materiallarga va kesish sharoitlariga moslashib, bosqichsiz tezlikni tartibga solish va doimiy quvvat chiqishiga erishadi.
Avtomatik asbob almashtirgich (ATC) va asboblar jurnali tizimi markazlashtirilgan va uzluksiz ishlov berish uchun asosiy komponentlarni tashkil qiladi. Imkoniyati va tuzilishiga ko‘ra asbob jurnallari qopqoq-turi, disk-turi va zanjir-turiga bo‘linishi mumkin, ular ishlov berish jarayonida dasturga muvofiq asboblarni avtomatik tanlab, o‘zgartirib, -kesmaslik vaqtini va qo‘lda aralashuvni sezilarli darajada kamaytiradi. Asbobni{6}}o'zgartiruvchi robot yoki kamera mexanizmi tezkor harakat va aniq joylashishni ta'minlaydi, standartlashtirilgan asbob ushlagichlari va tortish tirgaklari esa moslik va ishonchlilikni ta'minlaydi. Ushbu funktsional poydevor ishlov berish markaziga frezalash, burg'ulash, burg'ulash va teginish kabi bir nechta operatsiyalarni bitta sozlashda bajarishga imkon beradi. Yordamchi tizimlarning muvofiqlashtirilgan ishlashi ishlov berish markazining jarayonga moslashuvchanligi va barqarorligini kengaytiradi. Sovutish va moylash tizimi kesish suyuqligi yoki mikro{10}}moylash orqali asbob va ish qismining harorati va ishqalanishini pasaytiradi, asbobning ishlash muddatini uzaytiradi va sirt sifatini yaxshilaydi. Chiplarni olib tashlash moslamalari ishlov berish sohasidagi ikkilamchi chizish va blokirovkalarni oldini olgan holda chiplarni tezda olib tashlaydi. Shlangi va pnevmatik tizimlar tez va aniq ishlashini ta'minlaydigan siqish moslamalari, asbob almashtirgichlar va himoya eshiklarni quvvat bilan ta'minlaydi. Haroratni nazorat qilish va himoya qilish konstruksiyalari issiqlik deformatsiyasini hamda chang va moyning kirib kelishini yanada bostirib, uskunaning uzoq muddatli aniqligi va ishonchliligini saqlab qoladi.
Aniqlash va fikr-mulohazalarni bildirish qurilmalari funksional asos uchun haqiqiy{0}}vaqt holatini bilish va yopiq-ko‘chadan tuzatish imkoniyatlarini taqdim etadi. Chiziqli shkalalar, enkoderlar va aylanma transformatorlar kabi yuqori-aniqlikdagi joylashuvni aniqlash elementlari pozitsiyani yopiq halqa hosil qilib, traektoriya aniqligini ta'minlaydi. Harorat, tebranish va yuk datchiklari mil va besleme tizimining ish holatini kuzatib boradi, bu esa profilaktik xizmat ko'rsatish va aqlli diagnostika uchun ma'lumotlarni qo'llab-quvvatlaydi.
Xulosa qilib aytganda, ishlov berish markazining funktsional asosi CNC ko'p eksa boshqaruvi, yuqori-rigidlik aniqligidagi mexanik tuzilma, avtomatik asbob almashtirgich va asboblar jurnali tizimi, hamkorlikda ishlaydigan yordamchi tizimlar va real-vaqtni aniqlash va qayta aloqa qurilmalaridan iborat. Bu elementlar oʻzaro bogʻliq va organik tarzda integratsiyalashgan boʻlib, uskunaga jarayonni kontsentratsiyalash, bitta qisishda koʻp vazifalarni bajarish, murakkab sirtni qayta ishlash va yuqori avtomatlashtirish kabi asosiy imkoniyatlarga ega boʻlish imkonini beradi va shu bilan zamonaviy ishlab chiqarishning samarali, aniq va moslashuvchan ishlab chiqarishga erishish uchun texnologik asosiga aylanadi.